Glas vorspannen

Was ist die VORSPANNUNG und die TEILVORSPANNUNG?

Das vorgespannte Glas oder gehärtete Glas, wie es noch genannt wird, entsteht durch die Erhitzung des Glases auf eine Temperatur von etwa 650 Grad Celsius, der Punkt an dem es beginnt weich zu werden. Die äußeren Flächen werden dann schnell abgeschreckt, was zu einer starken Kompression führt. Der Erhitzungsprozess gefolgt vom Abkühlungsprozess werden kontrolliert durchgeführt und die Parameter, welche für die Durchführung dieser Prozesse verwendet werden, haben einen wesentlichen Einfluss auf die Qualität des Sicherheitsglases.
Seine mechanische Widerstandskraft beim Biegen ist für gewöhnlich vier oder fünf mal größer als beim normalen Glas. Deswegen wird es bei Anwendungen, wo verschiedene Metallteile auf dem Glas befestigt werden müssen, verwendet. Wenn es bricht, entstehen sehr kleine, harmlose Splitter, weshalb es ein sehr sicherer Werkstoff ist.

Das teilvorgespannte Glas oder  verfestigtes Glas, ist das Glas in dessen Fläche Kompressionsspannungen durch ein anderes Erhitzungs-Abkühlungsverfahren als beim Einscheibensicherheitsglas eingeführt werden, mit dem Zweck eine erhöhte Widerstandskraft gegenüber mechanischen und thermischen Beanspruchungen sowie auch festgelegte Merkmale beim Brechen zu erzielen. Das teilvorgespannte Glas weist im Bruchfall einen anderen Verlauf auf als das Einscheibensicherheitsglas.

Qualität der Vorspannung mit TAMGLASS Pro-E 2442. Warum Pro-E und nicht einfache Konvektion?

Im Jahr 2007 hat Glass Expert die leistungsfähigste Vorspannungsanlage für Flachglas aus Rumänien in Betrieb genommen. Da wir uns für die modernste Technologie entschieden hatten und als Lieferanten einen Partner mit sehr großer Erfahrung wie TAMGLASS - Finnland hatten, konnten wir die für die Inbetriebnahme dieser 1,6 Mio. Euro hohen Investition vorgenommenen Fristen einhalten.

Software für die Überwachung der Produktionsqualität - QMS

QMS - Quality Management System. Die Qualität der Vorspannung des Glases wird ständig überwacht. Mit Hilfe des Managementsystems für die Überwachung des Produktionsprozesses des Sicherheitsglases, können wir bei jeder einzelnen Anwendung sehen, ob die Vorspannung des Glases richtig durchgeführt wurde, gemäß den dieser Produktart anwendbaren Normen.

Managementsoftware für das gesamte Verfahren - GTMP

GTMP - Glass Tempered Management Process. Weil wir nicht nur an der Qualität des Endproduktes interessiert sind, sondern auch daran was während des gesamten Verfahrens, von der Bestellung bis zur Lieferung und überhaupt nach der Lieferung  geschieht, haben wir ein Verwaltungssystem des Vorspannungsprozesses eingeführt, welches unseren Kunden eine Reihe von Vorteilen bietet. Das Abwicklungssystem der Bestellungen wird elektronisch durchgeführt, mit der Etikettierung einer jeden einzelnen Scheibe, so dass für jede Scheibe ein Code besteht, welcher es uns erlaubt, sie die gesamte Zeit in der sie bei Glass Expert ist und überhaupt danach, zu verfolgen.

Vorspannung gemäß den europäischen Normen EN 12150 und EN 1863

Weil wir vom ersten Augenblick an die Wichtigkeit der Qualität des vorgespannten Glases verstanden haben, haben wir in der Testphase  viel dafür gearbeitet.
Sowohl während der Testphase als auch danach war die Qualität der Glasvorspannung nicht nur im Rahmen der Normen, sondern wir haben es geschafft, Sicherheitsglas in einer viel höheren Qualität herzustellen, als die beschränkenden Bedingungen der Normen dies vorschreiben. So sind die Ebenheitsabweichungen viel geringer als jene, welche von den beiden Normen vorgegeben werden.
Da wir eine Glaswaschmaschine mit speziellen Bürsten für Low-E SOFT verwenden und der Umgang mit dem Glas immer mit speziellen Handschuhen erfolgt (für reflektierendes oder Low-E Glas) ist das Auftreten von Kratzern aufs Höchste reduziert.
Wir sind die Firma, die es verstanden hat, dass das Sicherheitsglas vor allem ein Glas für Sicherheit ist und deshalb haben wir von Beginn an gemäß der Norm, die Verantwortung übernommen, das gesamte von uns hergestellte Glas zu kennzeichnen und die regelmäßigen Versuche für unsere Produktion durchzuführen.
Das Produktionskontrollsystem enthält Verfahren, regelmäßige Überprüfungen und Versuche, so wie diese im Rahmen der Normen EN 12150 und EN 1863 und auch im Qualitätshandbuch, welches gleichzeitig mit der ISO 9001 Zertifizierung von der Zertifizierungsstelle QS Cert erarbeitet wurde, beschrieben sind.

Merkmale der Vorspannungsanlage TAMGLASS Pro-E 2442  

Größte Abmessung des vorgespannten Glases: 2480 mm x 4500 mm
Wir haben die Möglichkeit Glas mit einer Stärke zwischen 4 mm und 19 mm vorzuspannen.
Jedwelche Art von vorspannbarem Glas wird vorgespannt, klares Floatglas, ultraklares, buntes, Dekorglas, reflektierendes, Low-E Hard und SOFT mit einem Emmissionsgrad von bis zu 0.02.
Mindestabmessung: 250 mm x 200 mm.
Arbeitskapazität: 220 m² / h für 4 mm starkes Klarglas und 50 m² / h für 19 mm starkes Glas

Heat Soak Test - Test für das vorgespannte Glas um den Spontanbruch zu beseitigen

Um das Spontanbruchrisiko beim vorgespannten Glas, welches von den Nickelsulfid-Einschlüssen (NIS) im normalen Glas verursacht wird, zu reduzieren, wird es empfohlen, das vorgespannte Glas einer zusätzlichen thermischen Behandlung, dem sogenannten " Heat-Soak Test " zu unterziehen. Dieser Test wird von der europäischen Norm EN 14179 geregelt und besteht in der Erhizung und Abkühlung des Glases gemäß einigen Kurven. Da dies eine zerstörende Behandlung ist, beseitigt sie den größten Teil des Glases, welches ein Risiko darstellt, ohne jedoch unter den gegenwärtigen technischen Gegebenheiten diese zu 100% beseitigen zu können. Das Spontanbruchrisiko ist jedoch wesentlich geringer. Diese Behandlung wird in allen Fällen empfohlen, in denen die Beständigkeit der Arbeit, der Erhalt des Verschlusses oder der Bedeckung und die Sicherheit der Nutzer vom Zerbrechen eines verfestigten Glases bedroht sein kann.

Verwendungen 

Verglaste Elemente bei denen man auf den Diebstahlschutz achtet    

Da das vorgespannte Glas wegen seiner Bruchmerkmale ein Sicherheitsglas ist, wird es dort verwendet, wo man besonderen Wert auf den Diebstahlschutz legt. Das Sicherheitsglas wird bei der Herstellung der verschiedenen Arten von verglasten Innen- oder Außentüren, Geschäftsschaufenster, Eingänge in Wohnblocks, Innenmöbel verwendet, um Haushaltsunfällen bei der Benutzung der Tischplatten, der Regale, der Möbeltüren und anderer gläsernen Bestandteile, welche den Möbeln angehören, vorzubeugen. Eine andere Verwendung, bei welcher großer Wert auf die Sicherheit gelegt wird und Sicherheitsglas verwendet wird, sind die öffentlichen Möbel, Telefonkabinen, Bushaltestellen, Signaltafeln, Fassaden, Dächer, Sicherheitsbrüstung, Geländer, usw. 

Dort, wo eine mechanische Befestigung am Glas besteht oder wo die mechanische Widerstandsfähigkeit des Glases wichtig ist 

Da das Sicherheitsglas gegenüber dem normalen Glas eine 5 mal höhere Widerstandsfähigkeit bei Stößen und Biegungen aufweist, ist es unbedingt nötig, dass es verwendet wird, wenn eine mechanische Befestigung des Glases besteht. Die Schockbeständigkeit erlaubt es einem vorgespanntem Glas mit einer Dicke von 8 mm, dem Gewicht einer 500 g schweren Stahlkugel, die aus einer Höhe von 2 m fällt, standzuhalten. Zum Vergleich, die gleiche Kugel, die aus einer Höhe von 0,3 m fällt, zerbricht eine gewöhnliche Scheibe der gleichen Dicke. Andererseits ist die Biegebeständigkeit eines thermisch vorgespannten Glases wesentlich höher gegenüber einem gewöhnlichen Glas. Diese Beständigkeit äußert sich durch eine Mindestbruchspannung beim Biegen von 129 MPa. Wegen dieser mechanischen Vorzüge ist das Sicherheitsglas bei Projekten empfohlen, wo Glastüren bestehen, Verglasungen mit sehr großen Abmessungen, Geländer mit mechanischer Punktbefestigung, Aufzugsumschließungen, Glasfußböden, usw.

Dort, wo wir ein Glas mit erhöhter thermischer Beständigkeit brauchen    

Das Sicherheitsglas verträgt Temperaturunterschiede von bis zu 250^o C gegenüber einem gewöhnlichen Glas, bei welchem ein Temperaturunterschied von 30^o C bereits dessen Bruch verursacht. Wegen dieses Merkmals, der erhöhten thermischen Beständigkeit wird es verwendet bei der Herstellung von Haushaltsgeräten, Mikrowellenöfen, Elektro- oder Gasherde, Arbeitsplatten für einen Bruchschutz im Falle des heißen Geschirrs, für Kamintüren, Industrieöfen und andere Anwendungen, bei denen eine erhöhte thermische Beständigkeit erforderlich ist.